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铣削振动原因及改进措施

  • 发布日期:17-06-01 10:38
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铣削振动原因及改进措施
原  因 改  进  措  施
不稳定/不牢固的刀具夹紧     尽量提高夹紧力
    通过建设径向和轴向切削深度来减小切削力
    选择具欧疏齿距和正前角结果的铣刀
    选择带小刀尖圆角半径和小平行面的正前角刀片
    如有可能,选择具有薄涂层和锋利切削刃的刀片牌号,或选择非涂层刀片牌号
不稳定/不牢固的工件夹紧     选择具有正前角刀片的方肩面铣刀
    选择具有锋利切削刃和大后角(可产生低切削力)的轻型切削槽形
    
通过减小轴向切深、使用具有小刀尖圆角半径和小平行面以及锋利切削刃的正前角刀片来尽量降低轴向切削力
    加工时避免逆切削力方向支承工件
主轴或刀具上的大悬伸     始终使用疏齿和不等齿距的铣削工具
    平衡径向和轴向的切削力,使用 45°主偏角、大刀尖圆角半径或圆形刀片
    使用带轻型切削槽形的刀片
    尽量减少悬伸量
方肩铣刀的主轴径向易弯曲     选择尽可能小的铣刀直径以获得最合适的主偏角,铣刀直径越小,径向切削力也就越小
    选择正确叫和轻型切削槽形
    尝试逆铣
工作台进给不均匀     考虑机床上进给螺钉调整的可能性,在传统机床上调整锁紧螺钉或更换滚珠丝杠
    
尝试逆铣
 

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