您好!欢迎光临东莞信邦数控刀具有限公司官网!诚信通第6

立铣刀的铣削方式

  • 发布日期:17-05-24 13:53
  • 点击数:70
MORE
立铣刀在铣削加工中,根据铣刀的旋转方向和切削进给方向之间的关系,可以分为顺铣和逆铣两种。
当铣刀的旋转方向和工件进给方向相同时称之为顺铣。
铣刀旋转方向与工件进给方向相反,称为逆铣。
实际生产中一般采用顺铣。

顺铣的功率消耗要比逆铣时小,在同等切削条件下,顺铣功率消耗要低5%~15%,同时顺铣也更加有利于排屑。一般应尽量采用顺铣法加工,以提高被加工零件表面的光洁度(降低粗糙度,保证尺寸精度。但是在切削面上有硬质层、积渣、工件表面凹凸不平较显著时,如加工锻造毛坯,应采用逆铣法。顺铣时,切削由厚变薄,刀齿从未加工表面切入,对铣刀的使用有利。逆铣时,当铣刀刀齿接触工件后不能马上切入金属层,而是在工件表面滑动一小段距离,在滑动过程中,由于强烈的磨擦,就会产生大量的热量,同时在待加工表面易形成硬化层,降低了刀具的耐用度,影响工件表面光洁度,给切削带来不利。另外,逆铣时,由于刀齿由下往上(或由内往外)切削,且从表面硬质层开始切入,刀齿受很大的冲击负荷,铣刀变钝较快,但刀齿切入过程中没有滑移现象,切削时工作台不会窜动。逆铣和顺铣,因为切入工件时的切削厚度不同,刀齿和工件的接触长度不同,所以铣刀磨损程度不同,实践表明:顺铣时,铣刀耐用度比逆铣时提高2~3倍,表面粗糙度也可降低。但顺铣不宜用于铣削带硬皮的工件。

立铣刀的铣削方式
铣 削 方 式 特  点  及  应  用
顺铣 1、工件的进给方向与切削区域的立铣刀旋转方向相同
2、刀片从最大切屑厚度处开始切削,直至零为止。会降低热量和减弱加工硬化趋势
3、加工时切削力容易将工件推入铣刀,铣削垂直分力向下,加工平稳,有利于刀片进行切削
4、在机床、夹具和工件刚度等满足工艺要求时,顺铣是首选方式
逆铣 1、工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反
2、切屑厚度开始为零,然后随着切削过程逐渐增加。这会产生很高的切削力,从而推动立铣刀和工件彼此远离。刀片逐渐强行推入切削区域,首先切入硬化层,同时在摩擦力和高温的作用下产生摩擦和挤压,产生新的加工硬化表面
3、切削力也更容易将工件从工作台上举起,但在工作台进给有间歇的情况下,选用逆铣更有利

Copyright © 2011-2017  东莞信邦数控刀具有限公司   版权所有   粤ICP备16121490号 
电话:0769-81589710 85649010  85649020
网易邮箱:dgxinbangcnc@163.com    网址:www.91dgxb.com 
地址:东莞市长安镇宵边第三工业区连宵路上围四巷6号厂房  信邦产业园
本站热门搜索:钨钢铣刀、钨钢圆鼻铣刀、钨钢立铣刀、硬质合金铣刀、小径钨钢铣刀、
深沟钨钢铣刀、铝合金专用钨钢铣刀